Vergelijk Airend EK140NK NieuwA11830174

Tips: Als het "hart" van de compressor bepalen de prestaties van het luchtuiteinde rechtstreeks de betrouwbaarheid en energie-efficiëntie van de hele machine. Vandaag zullen we het stermodel van de Compair Air-end EK140NK nieuwe serie - A11830174 diepgaand analyseren, hoe dit origineel ontworpen hoog-efficiënte luchtunit de bedrijfskosten kan verlagen en de levensduur van apparatuur voor bedrijven kan verlengen.

Het nieuwe CompAir Airend EK140NK (Model A11830174) is een origineel luchteindsamenstel dat speciaal is ontworpen voor CompAir roterende schroefluchtcompressoren, ontworpen om oudere componenten rechtstreeks te vervangen of te upgraden. Het is nauwkeurig-ontworpen om een ​​naadloze integratie met de compressoren uit de EK140NK-serie te garanderen, waardoor de operationele efficiëntie van de apparatuur aanzienlijk wordt verbeterd en de levensduur wordt verlengd. Als kerncomponent is het geschikt voor onderhouds-, revisie- of prestatie-optimalisatiescenario's, waardoor de stilstand veroorzaakt door defecten aan het luchteind effectief wordt verminderd. Ontworpen voor duurzaamheid en betrouwbaarheid, is het een ideale keuze voor efficiënt onderhoud van industriële compressiesystemen.

Hoge efficiëntie en energiebesparing, waardoor de bedrijfskosten worden verlaagd
Compair Air-end EK140NK nieuw heeft een ontwerp met lage-snelheid en hoog-koppel en verbetert de volumetrische efficiëntie door nauwkeurige-grondrotorprofielen. Vergeleken met niet-originele alternatieven wordt het energieverbruik met 12% verlaagd, wat meer dan $ 2.00027 aan elektriciteitsrekeningen kan besparen op basis van 8.000 bedrijfsuren per jaar.
Duurzaam ontwerp, aangepast aan zware omstandigheden
Het rotoroppervlak is gecarboniseerd en de lagervoorspanning is gekalibreerd om bestand te zijn tegen hoge temperaturen en veel stof. De MTBF (gemiddelde tijd tussen storingen) van A11830174 bedraagt ​​maximaal 40.000 uur, waardoor onverwachte verliezen door stilstand worden verminderd.
Stille werking, verbetering van de werkomgeving
Het ingebouwde-geluiddemperkanaal en de schok-dempende steun hebben een bedrijfsgeluid van slechts 72 dB(A), wat overeenkomt met het volume van een gewone stofzuiger. Er zijn geen extra investeringen in geluidsisolatie vereist om te voldoen aan de OSHA-geluidsvoorschriften.
Compacte structuur, ruimtebesparend
Het geïntegreerde oliefilter en het ontwerp van de temperatuurregelklep verminderen de externe leidingen en de installatieruimte is 18% kleiner dan bij het product van de vorige generatie, dat bijzonder geschikt is voor compacte compressorruimtes.
Eenvoudig onderhoud en lagere arbeidskosten
Het voordeksel is afneembaar en de asafdichting kan worden vervangen zonder de koppeling te verwijderen. De onderhoudstijd wordt verkort tot 2 uur en de arbeidskosten worden met 40% bespaard.

Zware industriële productie:Scenario's voor continue hogedrukluchttoevoer, zoals laslijnen en gietapparatuur voor auto's, en tolerantie voor omgevingen met metaalstof.
Energie en mijnbouw:Ondergrondse boorplatforms, pneumatische transportsystemen en aanpassing aan hoge- trillingsomstandigheden.
Voedsel- en drankverwerking:In overeenstemming met ISO 8573-1 klasse 0 olievrij certificaat om smeerolieverontreiniging van productielijnen te voorkomen.
Constructie en techniek:Ondersteun de piekvraag naar gas voor betonspuit- en tunnelboorapparatuur.
Medisch en farmaceutisch:Werk samen met olie-vrije compressoren om schone lucht te leveren voor ventilatoren en steriele verpakkingen.

5.1. FSS mislukt-Veilig asafdichtingssysteem
Heeft een drievoudige afdichtingslipstructuur: de stofdichte lip isoleert deeltjes, de hoofdafdichtingslip blokkeert olie en gas en de reserveoliegeleidingsgroef voert automatisch de smeerolie af wanneer de afdichting er niet in slaagt spattende ongelukken te voorkomen. Dit ontwerp is geslaagd voor de ISO 6194-certificering en de levensduur is 3 keer langer dan die van gewone afdichtingen.
5.2. Geïntegreerd oliecircuitsysteem
Het oliefilter en de temperatuurregelklep zijn rechtstreeks in het luchteindhuis ingebed om het risico op externe lekkage van de pijpleiding te elimineren. Intelligente olietemperatuurregeling (nauwkeurigheid van ±2 graden) zorgt voor smering bij lage- opstarttemperaturen en viscositeitsstabiliteit bij hoge- temperaturen.
5.3. 5-as CNC-precisierotor
Het rotorprofiel is gebaseerd op het gepatenteerde ‘Sigma Profile’-algoritme van CompAir en wordt verwerkt door de Duitse KLINGELNBERG-slijpmachine. De profielfout is kleiner dan of gelijk aan 5 μm en de volumetrische efficiëntie is 98,2%.

10 jaar garantie:De A11830174, die is gecertificeerd door CompAir Assure™, heeft een garantie van 10 jaar of 44.000 uur voor materiaal- en fabricagefouten.
Preventieve vervangingseconomie:Het inruilprogramma-kan 30% van de kosten aftrekken, waardoor het productieverlies met $15.000 kan worden verminderd in vergelijking met reparatie na-de storing.
Certificering van energie-efficiëntie:Het voldoet aan de EU ERP 2016/2281-norm en is bekroond met de TÜV Sü energie-efficiëntie A+ rating.

Pre-diagnose op afstand:-Met het iconn-systeem kan realtime monitoring van trillings- en temperatuurparameters worden gebruikt om vooraf te waarschuwen voor risico's op lagerstoringen.
Wereldwijd reserveonderdelennetwerk:48-uur directe toegang tot grote industriële gebieden in Noord-Amerika, Europa en Azië-Pacific, met installatietechnische begeleiding.
Onderhoudsplan op maat:Formuleer onderhoudscycli op basis van bedrijfsgegevens om de levenscycluskosten met meer dan 15% te verlagen.

Vraag 1: Is A11830174 compatibel met compressoren van andere merken?
Het wordt alleen aanbevolen voor hetzelfde stroomplatform van CompAir en Gardner Denver. Niet-originele aanpassingen kunnen ertoe leiden dat de rotor vastloopt als gevolg van het snelheidsverschil.

Vraag 2: Hoe identificeer ik het originele, echte product?
De shell-laser-anti-namaakcode van de originele A11830174 kan worden geverifieerd via de officiële website van CompAir, en de verpakking is voorzien van een oranje label met 'Originele onderdelen'.

Vraag 3: Hoe bereken ik de recyclingwaarde van het oude luchtuiteinde?
Volgens de beoordeling van de slijtagestatus: 30% aftrek voor rotorspeling kleiner dan of gelijk aan 0,1 mm; 15% voor minder dan of gelijk aan 0,3 mm.

Vraag 4: Hoe lang duurt de vervangingscyclus van de asafdichting?
Het wordt aanbevolen om de FSS-afdichtingsset (model A11830474) elke 16.000 uur te vervangen; de kosten bedragen ongeveer $ 961, wat een besparing van 85% oplevert in vergelijking met vervanging van de montage.

Vraag 5: Kan het worden gebruikt voor compressoren met variabele frequentie?
Ondersteunt VSD-systeem, rotordynamisch balansniveau G2.5, geschikt voor toerentalbereik van 1.200-3.600 tpm.

Als "hartchirurg" van het persluchtsysteem raden wij aan om de Compair Airend EK140NK elke 5 jaar preventief te vervangen. Als u voor A11830174 kiest, kiest u niet alleen voor een reserveonderdeel, maar kiest u ook voor tien jaar probleemloos -bedrijf.

Populaire tags: compair compressorblok ek140nk newa11830174, China compair compressorblok ek140nk newa11830174 fabrikanten, leveranciers