Verwarmde luchtdroger voor persluchtsysteem 100m3/min

Tips: Vanwege de grote verscheidenheid aan luchtdroger, is het wellicht niet mogelijk om ze allemaal op de website weer te geven. Als u iets nodig heeft, neem dan contact met ons op via e-mail of telefoon.

DeVerwarmde luchtdroger voor persluchtsysteem 100m3/minwerkt volgens het principe van drukwisseladsorptie (PSA) gecombineerd met verwarmde regeneratie met behulp van omgevingslucht.

Werkingsprincipe:

1. Adsorptieproces:Natte perslucht komt de adsorptietoren binnen via de inlaatklep en stroomt omhoog door een bed van droogmiddel (zoals geactiveerd aluminiumoxide of silicagel). Het droogmiddel absorbeert selectief vocht, oliedampen en verontreinigingen, waardoor droge lucht uit de toren wordt afgevoerd.

2.Regeneratieproces:Terwijl de ene toren adsorbeert, wordt de andere geregenereerd. Een ventilator zuigt omgevingslucht aan, die vervolgens wordt verwarmd door een elektrische verwarming. Deze hete, droge lucht wordt in de tegenovergestelde richting (van boven-naar beneden) door het verzadigde droogmiddelbed geleid. De hitte verlaagt de partiële druk van de waterdamp, waardoor het vocht uit het droogmiddel wordt gedesorbeerd. De vochtige regeneratielucht wordt vervolgens naar de atmosfeer afgevoerd.

3. Koelproces:Na de verwarmingsfase kan het systeem een ​​portie droge lucht gebruiken of doorgaan met omgevingslucht (onverwarmd) om het droogmiddelbed af te koelen, het voor te bereiden op de volgende adsorptiecyclus en thermische schokken te voorkomen.

4. Cyclusschakeling:De functies van de twee torens worden automatisch geschakeld volgens vooraf bepaalde cycli (bijvoorbeeld elke 4 uur), waardoor een continue toevoer van droge lucht wordt gegarandeerd. Het schakelen wordt bestuurd door een programmeerbaar PLC-systeem dat de kleppen, verwarming en ventilator beheert.

1.Blower Purge-systeem

Maakt gebruik van een ventilator voor regeneratielucht in plaats van waardevolle perslucht, waardoor het energieverbruik en de bedrijfskosten drastisch worden verlaagd in vergelijking met warmteloze of minimale-warmtedrogers.

2. Geoptimaliseerd droogmiddelbed

Beschikt over een droogmiddelbed met grote-capaciteit, een gestructureerd distributiesysteem en anti-stootschotten om een ​​uniforme luchtstroom te garanderen, kanaalvorming te voorkomen en de levensduur van het droogmiddel te verlengen.

3. Efficiënt verwarmingssysteem

Uitgerust met hoogwaardige- roestvrijstalen verwarmingselementen en warmtewisselaars voor effectieve en corrosie-bestendige verwarming.

4. Hoge-Kwaliteitskleppen

Maakt gebruik van betrouwbare pneumatisch of elektrisch bediende kleppen (zoals dubbele-excentrische vlinderkleppen) voor naadloos en lek-vrij schakelen tussen cycli, waardoor een lange levensduur wordt gegarandeerd.

5. Geïntegreerde luchtfiltratie

Inclusief een meer-traps inlaatfilter (bijvoorbeeld cycloon-, coalescentie- en gaasfiltratie) om het droogmiddel te beschermen tegen verontreiniging met vloeibaar water en olie, wat cruciaal is voor het behoud van de adsorptiecapaciteit en het bereiken van een laag dauwpunt.

1.Voedings- en drankenindustrie

Het beschermen van gevoelige processen tegen vocht en het garanderen dat de luchtkwaliteit voldoet aan de veiligheidsnormen voor direct contact (bijv. verpakken, mengen). Vereist olie-vrije lucht.

2. Productie van elektronica en halfgeleiders

Voorkomen van vochtschade tijdens de montage van printplaten, de fabricage van halfgeleiders en andere precisieprocessen waarbij zelfs kleine hoeveelheden water defecten kunnen veroorzaken.

3. Chemische en petrochemische fabrieken

Het leveren van droge lucht voor instrumentbesturingssystemen (pneumatische kleppen, controllers), katalysatorregeneratie en processen waarbij vocht corrosie of schadelijke chemische reacties kan veroorzaken.

4. Telecommunicatie

Het leveren van droge lucht voor het onder druk zetten van kabel- en golfgeleidersystemen om interne corrosie en signaalverslechtering te voorkomen.

Stap 1:Zorg er voordat u begint voor dat de temperatuur van de inlaatlucht lager is dan 45 graden en dat de druk binnen het bereik van 0,6-1,0 MPa ligt om schade te voorkomen.

Stap 2:Schakel deVerwarmde luchtdroger voor persluchtsysteem 100m3/minstroom; het automatische controlesysteem start de droogcyclus en schakelt de droogtoren elke 4-8 uur, afhankelijk van de lading.

Stap 3:Bewaak het dauwpunt via het display van de controller; Als er een afwijking is, controleer dan de droogmiddelverzadiging en de werking van de verwarming.

Stap 4:Wat betreft onderhoud: vervang het droogmiddel elke 3-5 jaar en controleer de ventilator elk jaar om optimale prestaties te garanderen. Zorg ervoor dat u zich tijdens het gebruik aan de plaatselijke veiligheidsvoorschriften houdt.

Populaire tags: verwarmde luchtdroger voor persluchtsysteem 100m3/min, China verwarmde luchtdroger voor persluchtsysteem 100m3/min fabrikanten, leveranciers